空气爆破压力试验


       空气爆破压力试验方法特别适用于不得通过液体爆破的试验项目。

       空气爆破测试是测试通常非常小的项目的最有效方法,但也适用于包含高度敏感部件的零件,这些部件将被监测到故障点。

       一个例子是安全阀,尤其是气体安全阀。气体切换点监测。如果失败,就有可能爆裂。

       压力增加可以是突然的、脉动的或在斜坡上均匀的。根据所需的采样率和精度,可以在图表中显示为随时间变化的压力值。

       爆破试验系统的设计和建造必须符合适用的安全指南,以危及操作员和生产环境。

 

空气爆破压力试验

 

       试验介质:空气/氮气

       爆裂压力:0.01-50 bar(最大试验压力取决于部件体积)

       方法:
       在试样中填充试验介质并使其爆裂。爆破点或压力曲线由系统记录。

       优点:
       成本可控且准确的测量方法
       湿度敏感部件的测试,在测量过程中必须保持干燥
       不处理液体,如油或水

       缺点:
       可压缩介质(高储存能量)对机器安全的要求很高
       在爆破的情况下,压缩气体量会突然释放,从而产生巨大的爆炸声
       可能存在飞出部件的危险

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