当前,电动汽车行业正处于高速增长期,新产品不断涌现,政府法规和制造标准也不断发展更新,如何保证电动汽车部件和组件的质量?这取决于准确、可靠的制造测试仪器及符合要求的测试方法。
电动汽车的电芯、模组、电池包、电机、冷却系统、电控系统等都对产品密封性有严格要求,如果产生泄漏,会给用户带来故障甚至灾难性事故;如:电芯泄漏导致电解质流出,电池包外壳不完整导致进水、线束接头松动导致进水、冷却系统泄漏导致无法冷却,这些都会导致性能下降或出现安全事故,所以泄漏检测在电动汽车领域的要求会更高。
电动汽车市场不断变化,由于被测试部件的特性,零件的尺寸、材料的多样性、环境条件、均会对测试的稳定性、测量精度和可重复性提出了挑战。
如何选择最佳的测试方法?实现高质量的测试,这很大程度取决于工程师的经验和知识储备,我们的工程师正孜孜不倦得奋斗在行业的前沿,不断地总结经验和汲取新的知识,他们正在与制造商和系统集成商合作,制定电动汽车电池测试流程的测试标准,以支持行业为消费者提供最高质量和安全可靠的产品。
— 行业应用 —
| 电池盖 电池外壳 托盘 电池模块 防爆隔膜(泄压阀) 母线 电缆线束 铸铁外壳 电芯 连接器 |
控制模块 转换器 冷却电缆 冷却板 隔膜(呼吸膜 ) 均衡水箱 高压连接器 逆变器 低压连接器 电机 |
方壳电池 雷达传感器 转子 定子外壳 充电枪 模组 动力电池包总成 冷却系统 电驱单元 |
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